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在热镀锌工艺中，降低锌渣的主要措施如下：对于助镀剂进行过滤，使助镀剂的铁离子含量低于1g/L；第二，尽量缩短热镀锌镀件在锌锅里浸锌的时间，注意热镀锌浸锌时间不要超过2分钟；第三，采用低温热镀锌新工艺新技术，热镀锌液温度在435~445°C之间，薄件、Q345材质取下限，Q235材质和电力金具取上限；第四，浸没于热镀锌液中的镀具应采用低碳低硅材料制作，而且镀具力求简便，细小，掉在锌锅里的工件一旦发现，就要及时捞出来；第五，地面上的铁丝不要随着碎锌一同带进锌锅里去；第六，热镀锌工艺中，定期捞锌渣的时候，一定要把锌的温度控制在445度以上，温度是450度。 次数用完API KEY 超过次数限制

2.合金元素对钢塑性加工性能的影响

塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。

3. 合金元素对钢焊接性能的影响

合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。4. 合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。 次数用完API KEY 超过次数限制

为了提高钢的强度，通常添加Si、Mn和P等元素进行固溶强化，并利用马氏体和贝氏体的组织强化，对于DP双相钢，通过控制合金元素含量和采用临界冷却速度可获得马氏体组织。

作为汽车面板的要求是低的屈服强度ós〈240Mpa〉）和高的￥值。在IF钢中加P、Mn、Si等固溶强化元素，由于此钢无固溶C和N存在，基本上是非时效性钢板。但无固溶C存在时易引起二次加工脆化，故可加入微量B以防止。以P为主要强化元素时ób可达340~370Mpa，而以Mn、P为主加入时。其ób可达390~440Mpa[5]。 次数用完API KEY 超过次数限制